Στη σύγχρονη παραγωγή χαρτιού, η πιο χρησιμοποιούμενη πρώτη ύλη είναι το άχρηστο χαρτί και ο παρθένος πολτός, αλλά μερικές φορές τα απορρίμματα χαρτιού και ο παρθένος πολτός δεν είναι διαθέσιμα σε κάποια περιοχή, είναι δύσκολο να το προμηθευτείτε ή είναι πολύ δαπανηρό να αγοράσετε, σε αυτήν την περίπτωση, ο παραγωγός μπορεί να εξετάσει χρησιμοποιήστε το άχυρο σίτου ως πρώτη ύλη για την παραγωγή χαρτιού, το άχυρο σίτου είναι ένα κοινό υποπροϊόν της γεωργίας, το οποίο είναι εύκολο να το αποκτήσετε, άφθονο σε ποσότητα και λιγότερο κοστίζει.
Σε σύγκριση με τις ίνες ξύλου, οι ίνες άχυρου σίτου είναι πιο τραγανές και αδύναμες, δεν είναι εύκολο να λευκανθούν οι λευκές ίνες, έτσι στις περισσότερες περιπτώσεις, το άχυρο σίτου χρησιμοποιείται πιο συχνά για την παραγωγή αυλακωτού χαρτιού ή κυματοειδούς χαρτιού. παρθένος χαρτοπολτός ή απορρίμματα χαρτιού για την παραγωγή λεπτού χαρτιού ή χαρτιού γραφείου χαμηλότερης ποιότητας, αλλά το κυματοειδές χαρτί ή το κυματοειδές χαρτί θεωρείται το πιο αγαπημένο προϊόν, επειδή η διαδικασία παραγωγής είναι αρκετά απλή και το κόστος παραγωγής είναι μικρότερο.
Για να παραχθεί χαρτί, πρέπει πρώτα να κοπεί το άχυρο σίτου, προτιμάται μήκος 20-40 mm, πιο εύκολο να μεταφερθεί ή να αναμιχθεί το άχυρο με μαγειρικά χημικά, μια μηχανή κοπής άχυρου σιταριού ζητείται να κάνει τη δουλειά, αλλά με την αλλαγή του στη σύγχρονη γεωργική βιομηχανία, το σιτάρι συλλέγεται συνήθως από μηχανές, σε αυτήν την περίπτωση, η μηχανή κοπής δεν θεωρείται απαραίτητη. Μετά την κοπή, το άχυρο σιταριού θα μεταφερθεί για να αναμιχθεί με χημικά μαγειρικής, η διαδικασία μαγειρέματος με καυστική σόδα χρησιμοποιείται συνήθως σε αυτή τη διαδικασία, για να περιοριστεί το κόστος μαγειρέματος, μπορεί επίσης να ληφθεί υπόψη το ασβεστόλιθο. Αφού αναμειχθεί καλά το άχυρο σιταριού με χημικά μαγειρικής, θα μεταφερθεί σε σφαιρικό χωνευτήρα ή υπόγεια πισίνα μαγειρέματος, για μαγείρεμα μικρής ποσότητας πρώτων υλών, συνιστάται υπόγεια πισίνα μαγειρέματος, πολιτικά έργα, χαμηλότερο κόστος, αλλά χαμηλότερη απόδοση. Για υψηλότερη παραγωγική ικανότητα, πρέπει να ληφθεί υπόψη η χρήση σφαιρικού χωνευτήρα ή συνεχόμενης συσκευής μαγειρέματος, το πλεονέκτημα είναι η απόδοση μαγειρέματος, αλλά φυσικά το κόστος του εξοπλισμού θα ήταν επίσης υψηλό. Η υπόγεια πισίνα μαγειρέματος ή ο σφαιρικός χωνευτήρας συνδέεται με ζεστό ατμό, με αύξηση της θερμοκρασίας στο δοχείο ή τη δεξαμενή και ο συνδυασμός μαγειρικής, λιγνίνης και ινών θα διαχωριστούν μεταξύ τους. Μετά τη διαδικασία μαγειρέματος, το άχυρο σιταριού θα εκφορτωθεί από το δοχείο μαγειρέματος ή τη δεξαμενή μαγειρέματος σε έναν κάδο φυσήματος ή δεξαμενή ιζήματος έτοιμη για εξαγωγή ινών, η συνήθως χρησιμοποιούμενη μηχανή είναι μηχανή λεύκανσης, πλυντήριο πολτού υψηλής ταχύτητας ή εξωθητής bivis, μέχρι τότε το άχυρο σίτου Η ίνα θα εξαχθεί πλήρως, μετά από μια διαδικασία εξευγενισμού και κοσκινίσματος, θα χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή χαρτιού. Εκτός από την παραγωγή χαρτιού, οι ίνες άχυρου σιταριού μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για χύτευση σε δίσκους ξύλου ή χύτευση δίσκου αυγών.
Ώρα δημοσίευσης: Σεπ-30-2022