Στη διαδικασία πολτοποίησης της ανακύκλωσης και επαναχρησιμοποίησης απορριμμάτων χαρτιού, ο υδροπολτοποιητής είναι μια απαραίτητη κεντρική συσκευή, που αναλαμβάνει τη σύνθλιψη και την αποϊνοποίηση χαρτοσανίδων, σπασμένου χαρτιού και διαφόρων απορριμμάτων χαρτιού. Η απόδοσή του επηρεάζει άμεσα την αποτελεσματικότητα της επακόλουθης πολτοποίησης και την ποιότητα του χαρτοπολτού. Ως βασικός τύπος εξοπλισμού αποϊνοποίησης απορριμμάτων χαρτιού, ο υδροπολτοποιητής έχει γίνει μια σημαντική υποστήριξη για τη χαρτοβιομηχανία για την υλοποίηση της ανακύκλωσης πρώτων υλών λόγω των ευέλικτων δομικών μορφών και των προσαρμόσιμων τρόπων λειτουργίας του.
Όσον αφορά τις δομικές μορφές, οι υδροπολτοποιητές χωρίζονται κυρίως σεοριζόντιοςκαικατακόρυφοςΤύποι. Οι κάθετοι υδροπολτοί έχουν γίνει η κύρια επιλογή για μικρές και μεσαίες επιχειρήσεις χαρτιού λόγω του μικρού τους χώρου, της εύκολης εγκατάστασης και συντήρησης και της καλής κυκλοφορίας του πολτού κατά την αποϊνοποίηση. Οι οριζόντιοι υδροπολτοί είναι καταλληλότεροι για γραμμές παραγωγής πολτοποίησης μεγάλης κλίμακας και υψηλής χωρητικότητας. Ο σχεδιασμός οριζόντιας κοιλότητάς τους μπορεί να φιλοξενήσει περισσότερες πρώτες ύλες και η απόδοση ανάμειξης και διάτμησης υλικών κατά την αποϊνοποίηση είναι υψηλότερη, καθιστώντας τους κατάλληλους για την επεξεργασία μεγάλων χαρτονιών χαρτοπολτού ή απορριμμάτων χαρτιού σε παρτίδες. Η διαίρεση των δύο δομικών μορφών επιτρέπει την ευέλικτη επιλογή και διαμόρφωση των υδροπολτοτών ανάλογα με την παραγωγική ικανότητα και τη διάταξη των εγκαταστάσεων των επιχειρήσεων χαρτιού.
Ανάλογα με τη συγκέντρωση πολτού κατά τη λειτουργία, οι υδροπολτοί μπορούν να χωριστούν σεχαμηλής συνοχήςκαιυψηλής συνέπειαςΤύποι. Η συγκέντρωση πολτού των υδροπολτοποιητών χαμηλής συνοχής ελέγχεται συνήθως στο 3%~5%. Η διαδικασία αποϊνοποίησης βασίζεται στην περιστροφή υψηλής ταχύτητας της πτερωτής για την παραγωγή υδραυλικής δύναμης διάτμησης, η οποία είναι κατάλληλη για την επεξεργασία πρώτων υλών απορριμμάτων χαρτιού που αποϊνοποιούνται εύκολα. Η συγκέντρωση πολτού των υδροπολτοποιητών υψηλής συνοχής μπορεί να φτάσει το 15%. Η αποϊνοποίηση επιτυγχάνεται μέσω τριβής, εξώθησης μεταξύ υλικών υπό υψηλή συγκέντρωση και ισχυρής ανάδευσης της πτερωτής. Μπορεί όχι μόνο να μειώσει την κατανάλωση νερού αλλά και να διατηρήσει αποτελεσματικά το μήκος των ινών στα απορρίμματα χαρτιού κατά την αποϊνοποίηση, βελτιώνοντας την ποιότητα επαναχρησιμοποίησης του πολτού και αποτελεί τον προτιμώμενο εξοπλισμό για διαδικασίες πολτοποίησης εξοικονόμησης ενέργειας προς το παρόν.
Από την άποψη του τρόπου λειτουργίας, οι υδροπολτοποιητές περιλαμβάνουνσυνεχήςκαισύνολο παραγωγήςΤύποι. Οι συνεχείς υδροπολτοί μπορούν να πραγματοποιήσουν συνεχή τροφοδοσία πρώτων υλών και συνεχή εκκένωση χαρτοπολτού, κάτι που είναι κατάλληλο για γραμμές παραγωγής συνεχούς πολτοποίησης υψηλής αυτοματοποίησης, μπορεί να βελτιώσει σημαντικά τη συνολική αποδοτικότητα της παραγωγής και να καλύψει τις ανάγκες συνεχούς παραγωγής μεγάλων επιχειρήσεων χαρτιού. Οι υδροπολτοί παρτίδας υιοθετούν μια λειτουργία επεξεργασίας παρτίδας: οι πρώτες ύλες τοποθετούνται πρώτα στην κοιλότητα του εξοπλισμού για αποϊνοποίηση και στη συνέχεια ο χαρτοπολτός εκκενώνεται ταυτόχρονα. Αυτή η μέθοδος είναι βολική για τον ακριβή έλεγχο της ποιότητας αποϊνοποίησης κάθε παρτίδας χαρτοπολτού, κατάλληλη για σενάρια παραγωγής χαρτοπολτού μικρής παρτίδας και πολλαπλών ποικιλιών και χρησιμοποιείται ευρέως στη διαδικασία πολτοποίησης ειδικού χαρτιού.
Η πολυδιάστατη ταξινόμηση των υδροπολτοποιητών αντικατοπτρίζει τη συνεχή βελτιστοποίηση του σχεδιασμού εξοπλισμού από τη χαρτοβιομηχανία σύμφωνα με τις διαφορετικές ανάγκες παραγωγής. Στο πλαίσιο της τάσης ανάπτυξης της πράσινης χαρτοποιίας και της ανακύκλωσης πόρων, οι υδροπολτοποιητές εξακολουθούν να αναβαθμίζονται προς την υψηλή απόδοση, την εξοικονόμηση ενέργειας και τον έξυπνο έλεγχο. Είτε πρόκειται για ελαφριά βελτίωση της δομής είτε για βελτιστοποίηση παραμέτρων της διαδικασίας αποϊνοποίησης, ο βασικός στόχος της είναι πάντα η καλύτερη προσαρμογή στις διαφοροποιημένες ανάγκες της πολτοποίησης απορριμμάτων χαρτιού και η δημιουργία μιας σταθερής βάσης εξοπλισμού για τη βιώσιμη ανάπτυξη της χαρτοβιομηχανίας.
Πίνακας σύγκρισης τεχνικών παραμέτρων διαφορετικών τύπων υδροπολτών
| Διάσταση Ταξινόμησης | Τύπος | Συγκέντρωση πολτού | Αρχή Αποϊνοποίησης | Χαρακτηριστικά χωρητικότητας | Σενάρια εφαρμογής | Βασικά πλεονεκτήματα |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Δομική μορφή | Οριζόντιος Υδραυλικός | Διαθέσιμη χαμηλή/υψηλή συνοχή | Ανακάτεμα πτερωτής σε οριζόντια κοιλότητα + σύγκρουση υλικού και τριβή | Μεγάλη χωρητικότητα μίας μονάδας, κατάλληλη για επεξεργασία σε παρτίδες | Μεγάλες επιχειρήσεις χαρτιού, μεγάλης κλίμακας γραμμές επεξεργασίας χαρτοπολτού/άχρηστων χαρτιών | Μεγάλη ικανότητα επεξεργασίας, υψηλή απόδοση αποϊνοποίησης, κατάλληλη για συνεχή παραγωγή |
| Κάθετος Υδραυλικός | Διαθέσιμη χαμηλή/υψηλή συνοχή | Υδραυλική δύναμη διάτμησης που παράγεται από την περιστροφή της πτερωτής σε κάθετη κοιλότητα | Μικρή και μεσαία χωρητικότητα, υψηλή ευελιξία | Μικρές και μεσαίες χαρτοβιομηχανίες, γραμμές παραγωγής με περιορισμένο χώρο εργοστασίων | Μικρός χώρος δαπέδου, εύκολη εγκατάσταση και συντήρηση, σχετικά χαμηλή κατανάλωση ενέργειας | |
| Συγκέντρωση πολτού | Υδραυλικός πολτός χαμηλής συνοχής | 3%~5% | Κυρίως υδραυλική διάτμηση που σχηματίζεται από την περιστροφή της πτερωτής υψηλής ταχύτητας | Γρήγορη ταχύτητα αποϊνοποίησης, ομαλή συνεχής εκκένωση | Επεξεργασία εύκολα αποινοποιούμενων απορριμμάτων χαρτιού και σπασμένων, πολτοποίηση συνηθισμένου πολιτιστικού χαρτιού | Ομοιόμορφο αποτέλεσμα αποϊνοποίησης, υψηλή σταθερότητα λειτουργίας εξοπλισμού |
| Υδραυλικός πολτός υψηλής συνοχής | 15% | Τριβή και εξώθηση υλικού + ισχυρό ανακάτεμα πτερωτής | Χαμηλή κατανάλωση νερού ανά μονάδα, καλή συγκράτηση ινών | Διαδικασίες πολτοποίησης εξοικονόμησης ενέργειας, αποϊνοποίηση πρώτων υλών από ειδικές ίνες χαρτιού | Εξοικονόμηση νερού και ενέργειας, χαμηλή φθορά από ίνες, υψηλή ποιότητα επαναχρησιμοποίησης πολτού | |
| Λειτουργία εργασίας | Συνεχής Υδραυλικός Πιλότος | Διαθέσιμη χαμηλή/υψηλή συνοχή | Συνεχής τροφοδοσία – αποϊνοποίηση – εκκένωση, αυτόματος έλεγχος | Συνεχής παραγωγή, σταθερή χωρητικότητα | Συνεχείς γραμμές πολτοποίησης σε μεγάλες επιχειρήσεις χαρτιού, επεξεργασία απορριμμάτων χαρτιού μεγάλης κλίμακας | Υψηλή παραγωγική απόδοση, κατάλληλη για αυτοματοποιημένες γραμμές συναρμολόγησης, λιγότερη χειροκίνητη παρέμβαση |
| Υδραυλικός πολτοποιητής παρτίδας | Διαθέσιμη χαμηλή/υψηλή συνοχή | Τροφοδοσία σε παρτίδες – κλειστή αποϊνοποίηση – εκφόρτωση σε παρτίδες | Μικρές παρτίδες και πολυποικιλότητα, ελεγχόμενη ποιότητα | Εξειδικευμένη πολτοποίηση χαρτιού, παραγωγή προσαρμοσμένου χαρτοπολτού σε μικρές παρτίδες | Ακριβής έλεγχος της ποιότητας αποϊνοποίησης, ευέλικτη ρύθμιση των παραμέτρων της διεργασίας |
Ώρα δημοσίευσης: 23 Δεκεμβρίου 2025

